Ультразвуковой дефектоскоп УД3-71

---

Ультразвуковой дефектоскоп-толщиномер УД3-71

Дефектоскоп-толщиномер ультразвуковой УД3-71 общего назначения по ГОСТ 23049 предназначен для контроля продукции на наличие дефектов типа нарушения сплошности и однородности материалов, готовых изделий, полуфабрикатов и сварных (паяных) соединений.

• Все функции толщиномера с развёрткой;
• Измерение глубины и координат залегания дефектов;
• Измерение отношений амплитуд сигналов, отраженных от дефектов;
• Измерение эквивалентного размера дефекта;
• Два независимых измерительных строба с автоматической трехуровневой сигнализацией дефекта (АСД) в каждом;
• ВРЧ;
• Строб АРУ;
• Режим работы с АРД диаграммами;
• Высокоточный измеритель глубины (координат) залегания дефекта;
• Возможность отображения развёртки типа RF;
• Возможность запоминания программ настроек и результатов контроля;
• Режим "электронная лупа";
• Режим "стоп-кадр";
• Подсветка дисплея;
• Высококонтрастный цветной TFT дисплей;
• Режим связи с ПЭВМ;
• Протоколирование процедуры контроля с использованием программного обеспечения "Ultra UD3-71";
• Возможность ввода программ настроек из ПЭВМ в память дефектоскопа.

Новый модернизированный микропроцессорный дефектоскоп третьего поколения УД3-71, позволяет решать более широкий спектр задач при выполнении НК в труднодоступных местах, благодаря своим малым весу, габаритам и функциональным возможностям. Дефектоскоп позволяет проводить ультразвуковой контроль продукции на наличие дефектов с учетом современных требований к технологиям ультразвукового неразрушающего контроля.

Степень защиты корпуса дефектоскопа от проникновения твердых тел и воды соответствует IР65 по ГОСТ 14254.

Дефектоскоп может эксплуатироваться при температуре окружающего воздуха от минус 10 до плюс 40°С.

Основные режимы дефектоскопа: 
Применение новой современной элементной базы и яркого, устойчивого к прямому солнечному свету высококонтрастного цветного TFT дисплея разрешением 320*240 точек с размерами видимой части экрана 72*54 мм, позволило провести качественную модернизацию прибора. А именно:

• Избавиться от такого недостатка, как инерционность экрана (такой изъян присущ жидкокристаллическим дисплеям), что дало возможность увеличить (повысить) скорость сканирования при проведении контроля;
• Для проведения измерений параметров сигналов в дефектоскопе УД3-71 предусмотрены два независимых измерительных строба АСД с системой сигнализации дефектов (звуковая и световая) по каждому из стробов.

При этом каждый строб имеет:

• три уровня срабатывания: "БРАКОВОЧНЫЙ"; "КОНТРОЛЬНЫЙ"; "ПОИСКОВЫЙ"; обозначенные на экране дефектоскопа "КРАСНЫМ" "СИНИМ" и "ЗЕЛЕНЫМ" цветом, соответствующие цвета световой сигнализации АСД по каждому из стробов.
• уровень срабатывания звуковой сигнализации настраивается оператором по конкретному стробу.
• режим (по превышению или по непревышению установленного уровня) настраиваются оператором для каждого из стробов независимо.
  Это позволяет одновременно с контролем сигналов в зоне контроля проводить контроль на "прозвучиваемость" (контроль амплитуды донного сигнала) либо контролировать наличие сигнала акустического контакта.
• Имеющаяся система автоматической регулировки усиления (АРУ) позволяет поддерживать необходимые уровни сигналов в процессе сканирования. Систему АРУ целесообразно использовать при настройке браковочного уровня чувствительности по опорному сигналу в объекте контроля (например, по донному сигналу). Для стробирования опорного сигнала при работе с системой АРУ в дефектоскопе предусмотрен специальный строб АРУ. Изменяя уровень строба АРУ по экрану дефектоскопа, можно регулировать уровень АРУ соответственно от 25 до 100 %. Так же АРУ можно использовать для быстрого измерения амплитуды эхо-сигналов относительно уровня строба АРУ.
• Для выравнивания эхо-сигналов по амплитуде, например для компенсации затухания ультразвука в объекте контроля применяют систему временной регулировки чувствительности (ВРЧ). В дефектоскопе УД3-71 уровень ВРЧ устанавливается в точке, указанной оператором, и линейно уменьшается в соседних точках, не указанных до этого, т.о. можно задать различную форму кривой ВРЧ - линейную, ступенчатую и т.д. Уровень ВРЧ соответствует ослаблению сигнала в данной точке относительно установленного значения усиления.
• При контроле листовых изделий можно воспользоваться режимом "РАЗМЕТКА РАЗВЕРТКИ ПО ОТРАЖЕНИЯМ", которая помогает наглядно представить себе расположение обнаруженного дефекта в контролируемом изделии;
• Режим "Стоп-кадр" удобен для изучения и документирования А-Скан изображения. При этом на экране наблюдаются два сигнала: сигнал, фиксированный в момент включения данного режима (отображается красным цветом) и текущий активный сигнал.
• Режим "Пик" незаменим при поиске мелких дефектов, работе в условиях нестабильного акустического контакта. При этом на экране одновременно с максимальной огибающей всех наблюдаемых эхо-сигналов (отображается желтым цветом) индицируется текущее значение сигнала. Этот режим используется для нахождения максимальной амплитуды эхо-сигнала и оценки условной протяженности. Может быть использован для документирования результатов контроля как для забракованных, так и для годных изделий, чем будет подтверждаться наличие или отсутствие дефектов по всему периметру сканирования.
• Режим "Электронная лупа" дает возможность в подробностях рассмотреть интересующий эхо-сигнал без перестройки параметров развертки дефектоскопа;
• Отличительная особенность дефектоскопа УД3-71 - измерение условных размеров дефектов.

Дефектоскоп УД3-71 внесен в реестр   сварочного, вспомогательного оборудования, оборудования и материалов для контроля и диагностики сварных соединений,  технические условия которых соответствуют техническим требованиям ОАО "Газпром" (головная экспертная организация (ГЭО) - ООО «Газпром ВНИИГАЗ».